Novinky o udalostiach

Domov / Správy / Novinky o udalostiach / Sprievodca zberačom mokrého prachu s ochranou proti výbuchu: Bezpečnosť, výber a súlad

Sprievodca zberačom mokrého prachu s ochranou proti výbuchu: Bezpečnosť, výber a súlad

Hliníkové kryty brúsnej bunky vytvárajú jemný kovový prach, ktorý sa usadzuje na každom nosníku, káblovom žľabe a kapse filtra v miestnosti. Jedna zablúdená iskra vo vnútri zberača suchého prachu stačí na to, aby sa nahromadené palivo zmenilo na vznietenie. Americká rada pre chemickú bezpečnosť zaznamenala v rokoch 1980 až 2005 281 incidentov s horľavým prachom, pri ktorých zahynulo 199 pracovníkov, pričom kovový prach prispel k približne tretine z nich. Mokrý zberač prachu odolný voči výbuchu úplne odstraňuje párovanie paliva a zapaľovania: nasáva kontaminovaný vzduch cez vodu, hasí prichádzajúce iskry na vstupe a udržuje zachytené častice ponorené, aby sa nemohli znovu stiahnuť alebo vybuchnúť. Pre zariadenia, ktoré manipulujú s hliníkom, horčíkom, titánom alebo inými práškami s vysokým Kst, je zber za mokra požiadavkou kontroly rizika, nie príslušenstvom.

Čo je to nevýbušný zberač mokrého prachu?

Mokrý zberač prachu odolný voči výbuchu je systém na separáciu prachu, ktorý využíva vodu ako filtračné aj inertné médium, s motorom, ventilátorom, elektrickými krytmi a bezpečnostnými blokovaniami certifikovanými pre výbušné prachové atmosféry.

Znečistený vzduch vstupuje do kolektora bočným prívodom a smeruje do vodného kúpeľa alebo do vysokotlakovej zóny rozprašovania. Prachové častice sa zmáčajú, aglomerujú a klesajú do kalovej nádrže; čistý vzduch prechádza cez odstraňovač hmly pred návratom do dielne. Pretože zachytený prach nikdy nevytvorí suchú vrstvu, nádoba nemôže zadržať zmes paliva a vzduchu potrebnú na sekundárny výbuch.

Ktoré prachy nútia prepnúť na mokrý zber

  • Hliník, horčík a ich zliatiny pri brúsení, brúsení, leštení a tryskaní
  • Titán, zirkón a iné reaktívne kovové jemné častice
  • Uhlík, grafit a určité termoplastické prášky
  • Hybridné zmesi, v ktorých sa kovové častice spájajú s olejovou hmlou alebo parami rozpúšťadla

Tieto prachy sú charakterizované hodnotami Kst, ktoré bežne prekračujú 200 bar-m/s, a hliníkový prach môže pri bežných distribúciách veľkosti častíc prekročiť 300 bar-m/s. Pri tejto reaktivite sa filtračné médium suchého kolektora stáva povrchom paliva so zabudovaným zdrojom vznietenia. Podrobný prehľad princípu fungovania je k dispozícii v našom vodiaca lišta na zachytávanie mokrého prachu odolná voči výbuchu .

Mechanické pravidlo je jednoduché: ak je prach horľavý a proces vytvára iskry, mokré zachytávanie napadne palivovú stranu požiarneho trojuholníka namiesto toho, aby sa snažilo obmedziť následky.

Ako mokrý zberač prachu odolný proti výbuchu potláča spaľovanie

K potlačeniu dochádza na troch miestach, na vstupe, vo vnútri kontaktnej zóny s vodou a vo vnútri kalovej nádrže, pričom žiadne z nich nemôže obsahovať zmes prachu so vzduchom schopnú vznietenia.

  1. Zachytenie: čelná rýchlosť odsávača 0,5 až 1,5 m/s nasáva jemné častice do prívodného potrubia bez toho, aby sa usadili.
  2. Kalenie: prichádzajúce iskry dopadajú na vodnú hladinu alebo striekaciu clonu a ochladzujú sa pod teplotu vznietenia v priebehu milisekúnd.
  3. Separácia: častice sa zrážajú s kvapkami vody, získavajú hmotnosť a usadzujú sa; dráha vzduchu smeruje nahor do eliminátora.
  4. Odhmlievanie: eliminátor v tvare V alebo sieťoviny odstraňuje unášané kvapôčky, takže vyfukovaný vzduch zostáva v medziach vlhkosti.
  5. Odstraňovanie kalu: usadené pevné látky sa hrabú, čerpajú alebo vypúšťajú v dávkach na odvodnenie a likvidáciu.

Čo robí systém odolným voči výbuchu

  • Motor, ventilátor a elektrické kryty pre klasifikovanú zónu s certifikáciou ATEX alebo IECEx
  • Blokovanie nízkej hladiny vody, ktoré vypne ventilátor skôr, ako môže dôjsť k strate vodného uzáveru
  • Nepretržité uzemnenie cez všetky príruby potrubia a prístupové dvere
  • Geometria nádrže, ktorá zabraňuje suchým prachovým mostíkom a hromadeniu vodíka v prevádzke s reaktívnymi kovmi
  • Výbušné izolačné ventily na dlhých potrubiach tam, kde to vyžaduje analýza nebezpečenstva
Kolektor je certifikovaný ako systém, nie ako súčet dielov. Samotný štítok proti výbuchu na motore nezaručuje bezpečnosť jednotky; ventilátor, potrubie, vodná slučka, odvod kalu a ovládanie klapky musia mať rovnakú koncepciu ochrany.

Zberač mokrého prachu s ochranou proti výbuchu a zberač suchého prachu: Priame porovnanie

V prípade prúdov horľavého prachu vyhráva mokré zachytávanie z hľadiska bezpečnosti vznietenia takmer v každom scenári; suché kolektory sa stanú konkurencieschopnými len vtedy, keď je prach nehorľavý alebo úplne inertný pred filtrom.

Vedľajšie porovnanie mokrého a suchého zberu prachu pre prúdy horľavých častíc
Atribút Mokrý kolektor odolný proti výbuchu Suchý zberač (baghouse alebo kazeta)
Separačné médium Vodný kúpeľ alebo vysokotlakový sprej Filtračné vrecká alebo skladané kazety
Akumulácia paliva Častice skladované vlhké a inertné Vrstva suchého prachu na médiu je palivo na vznietenie
Manipulácia s iskrami Uhasené na vstupe Vyžaduje sa lapač iskier, prerušovacia brána a izolácia
Riziko sekundárneho výbuchu Minimálny, žiadny zásobník na suchý prach Vyžaduje vetracie otvory, potlačenie alebo obmedzenie
Zachytený materiál Čerpateľný kal alebo kal Suchý prášok v zásobníku
Úžitkový dopyt Cirkulácia vody plus likvidácia kalu Stlačený vzduch na pulzné čistenie
Zameranie na údržbu Hladina vody, eliminátor, nádrž na kal Čistenie filtra, výmena vrecka
Najlepšie vyhovujúce procesy Brúsenie, leštenie, AM prášok, reaktívne kovy Nehorľavý prach v stabilných procesoch

Tam, kde je zber za mokra povinný

Vyberte si koncepciu ochrany proti výbuchu za mokra pre procesy, ktoré kombinujú horľavé jemné častice so zdrojom vznietenia.

  • Brúsenie, brúsenie a leštenie kovov horľavými jemnými časťami
  • Manipulácia s aditívnou výrobou prášku a následné spracovanie
  • Obrábanie horčíka a titánu horúcimi trieskami
  • Prúdy prachu zmiešané s olejovou hmlou alebo výparmi rozpúšťadla

Kde prežíva suchý zber

Suchý filter zostáva obhájiteľnou možnosťou, keď analýza preukáže, že prach nemôže uniesť vznietenie.

  • Nehorľavý prach, ako je sadra a vápenec
  • Chemikálie reagujúce s vodou v procesoch citlivých na vlhkosť
  • Inštalácie bez prívodu vody alebo rizika zamrznutia
O otázke rozhoduje analýza nebezpečenstva prachu. NFPA 652 v Spojených štátoch a ekvivalentné hodnotenia rizík v Európskej únii vyžadujú, aby vlastník zdokumentoval, prečo je zvolená technológia bezpečná pre konkrétny prach a proces.

Parametre výberu pre zberač mokrého prachu s ochranou proti výbuchu

Päť merateľných vstupov určuje správnu jednotku: zachytávanie prúdu vzduchu, reaktivita prachu, dostupnosť vody, logistika kalu a klasifikovaná zóna okolo zariadenia.

  • Zachytenie prietoku vzduchu (m3/h), sčítanie čelných rýchlostí kapoty a prepravných rýchlostí z každého miesta odberu
  • Reaktivita na prach (Kst a Pmax) z certifikovaného testu vzorky skutočného procesného prášku
  • Prietok a tlak vody na udržanie navrhnutého pomeru vody a vzduchu počas maximálneho zaťaženia prachom
  • Manipulácia s kalom vrátane odvodnenia, skladovania a likvidácie ako nebezpečného odpadu, ak je to potrebné
  • Klasifikácia zón a prístupový priestor pre výber krytu ATEX a servisnú vôľu nádrže
TVC Series Explosion-Proof Wet Dust Collector with Continuous Sludge Discharge Séria TVC Nevýbušný zberač mokrého prachu s nepretržitým vypúšťaním kalu Tento zberač mokrého prachu namontovaný na šmykľavke využíva ponorený sací otvor a ventiláciu pre nebezpečný prach podľa ATEX. Jeho drážka škrabky umožňuje online odstraňovanie kalu s alarmom nízkej hladiny vody a prietoku vzduchu, ktorý zaisťuje bezpečnú automatizovanú prevádzku. Zobraziť produkt →

Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. vkladá tieto parametre do zariadenia na zachytávanie mokrého prachu série TVC odolného voči výbuchu, jednotky namontovanej na šmykľavke, ktorá kombinuje sací vstup, ventilačnú skupinu s hodnotením ATEX, blokovanie s nízkym obsahom vody a výstup kalu dimenzovaný na nepretržitú prevádzku.

98 % typická účinnosť zberu jemných častíc mletia kovov
200 Prahová hodnota Kst, v bar-m/s, nad ktorou je bežným odporúčaním mokrý zber
1,5 m/s odporúčaná maximálna čelná rýchlosť pri otvorených brúsnych krytoch
3:1 pomer objemu vody a prachu pre čerpateľný kal v kovových aplikáciách
Nedimenzujte mokrý zberač iba podľa počtu strojov. Dve identické brúsne kabíny môžu vyžadovať rôzne jednotky, ak jedna prevádzkuje hliník s nepretržitou vodnou clonou a druhá produkuje len príležitostne jemné častice ocele.

Bezpečnostné normy a zhoda pre mokré zberače prachu odolné voči výbuchu

Súlad sa preukazuje analýzou nebezpečenstva prachu (DHA), ktorá zhoduje koncepciu ochrany zberača so špecifickým Kst, veľkosťou častíc, klasifikáciou zóny a procesnými podmienkami, nie zakúpením označenej krabice.

  • NFPA 652, ktorý nariaďuje DHA pre každé zariadenie, ktoré manipuluje s horľavými časticami v Spojených štátoch
  • NFPA 69, ktorý sa vzťahuje na prevenciu výbuchu a metódy izolácie
  • Smernica ATEX 2014/34/EÚ, ktorá upravuje certifikované zariadenia pre zóny 21 a 22 v Európskej únii
  • EN 14491 a EN 15089, ktoré definujú dizajn vetracieho a izolačného systému
  • GB 15577 v Číne s vlastnými požiadavkami na bezpečnosť proti horľavému prachu

Správne špecifikovaný mokrý kolektor tiež odstraňuje niekoľko bodov mechanického zlyhania, ktoré spôsobujú suché kolektory, ako sú deflačné prieduchy, údržba rotačného ventilu a zapaľovanie filtračného koláča po pulznom čistení. Pohľad na to, ako mokré kolektory sú v rámci širšej stratégie kontroly emisií, nájdete na našej stránke priemyselné riešenia na kontrolu prachu pre výrobné zariadenia .

Najčastejšou chybou súladu je rozhranie, nie kolektor: potrubie bez uzemnenia, chýbajúce blokovanie pri nízkej hladine vody alebo motor ventilátora nahradený necertifikovaným náhradným. Zaobchádzajte s DHA ako so živým dokumentom a s mokrým kolektorom ako s bezpečnostným systémom s vlastným plánom údržby.

Časté otázky o zberači mokrého prachu odolného proti výbuchu

Je na brúsenie hliníka potrebný mokrý zberač prachu odolný voči výbuchu?

Áno pre väčšinu operácií dokončovania hliníka. Hliníkový prach má bežne Kst nad 300 bar-m/s a analýza nebezpečenstva prachu takmer vždy dospeje k záveru, že filtračná nádoba suchého kolektora predstavuje nezmiernené nebezpečenstvo výbuchu. Mokrý zber odstraňuje suchý zásobník paliva, a preto je to predvolené odporúčanie.

Zvládne mokrý zberač prachu horčíkový prach, ktorý reaguje s vodou?

Áno, s riadenou chémiou vody a kalovým hospodárstvom. Horčík reaguje s vodou za uvoľňovania vodíka, takže zberač musí byť vetraný, kal sa nesmie nechať vo vnútri nádrže vyschnúť a kal by sa mal vypúšťať po dávkach. Predajcovia, ktorí stavajú mokré kolektory, môžu pre túto povinnosť pridať monitorovanie vodíka a špeciálny postup manipulácie s kalom.

Aký je rozdiel v prevádzkových nákladoch medzi mokrým a suchým zberom?

Mokré kolektory nahrádzajú náklady na filtračné médium elektrinou pre obehové čerpadlo, spotrebu vody a prácu pri odvodňovaní kalu. Pre jednu mleciu kabínu je rozdiel mierny; pre centralizované systémy s viacerými stanicami celkovo dominuje logistika kalov. Pred porovnaním cenových ponúk sa opýtajte predajcu na pomer vody a vzduchu a očakávaný objem kalu.

Potrebuje mokrý zberač prachu odolný voči výbuchu stále ventilačné otvory?

Závisí to od výsledkov DHA a miestnych kódov. Mnohé konštrukcie mokrých kolektorov sú vo svojej podstate inertné, takže nie je potrebný žiadny ventilačný otvor; inštalácie s dlhým potrubím môžu stále potrebovať výbušné izolačné ventily na zastavenie šírenia plameňa späť do procesu. Samotné vetranie bez inertizácie vody nie je ekvivalentnou ochranou.

Pri porovnávaní cenových ponúk požiadajte predajcu, aby potvrdil hodnotu Kst použitú v návrhu, certifikáciu motora ventilátora, čas odozvy blokovania pri nízkej hladine vody a interval vypúšťania kalu. Tieto štyri odpovede oddeľujú skutočnú koncepciu ochrany pred výbuchom od maľovaného krytu.